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低速电机的冷却和加热系统
来源:www.sdncwl.net | 发布时间:2019-9-26 9:31:58 | 浏览次数:

    低速电机的冷却和加热系统其作用归结到一点就是改变低速电机的热功率。从而保证低速电机始终在一个正常温度范围内运转。由于冷却和加热系统的零部件都属于外购件,因此在进行这两部分的改造和升级换代时必须与供应商共同进行。将新型低速电机的结构特点和热功率数值分享给供应商,让其对现有冷却&加热系统进行改造,优化使用效果,虽然还是以风冷和水冷的冷却方式为主,但是可以开拓更多的实现形式,冷却系统的结构和原理不拘泥于现有系统。并且在进行接口设计时与箱体的外观设计整合在一起。使得低速电机与附件完美的结合在一起,给客户整体供货方案的概念。
    在完成了对新型低速电机的设计工作后,就要对其进行一系列的测试工作。这些测试工作不仅局限于传统意义上低速电机的生产工艺和性能测试,还要对订单下达和物流配送进行测试,以便对整体流程进行检讨,找出需要改进的地方,目的是加快反应时间和缩短货期。
    设计工作结束后,首先应将所有型号的低速电机进行排产,编制工艺流程,按照工艺卡进行加工制造和装配,在测试过程中发现设计过程中是否存在不合理的地方,无法用现有工艺流程实现。在完成生产流程测试后将测试结果反馈到设计部门,对产品缺陷进行进一步改进,直到全系列低速电机的生产流程可以顺畅完成,并且记录下这一过程所需时间,作为与客户制定货期的参考依据。
    在确认了低速电机的生产流程可以顺利推进后就要对成品低速电机进行性能测试。性能测试相对生产流程测试来说更加复杂。需要对低速电机的各项参数和性能进行评估。在低速电机装配后首先应进行加载试验,测试低速电机的额定扭矩是否达到设计要求,而后还要对低速电机的噪音进行测试,防止低速电机在客户端产生强烈异响,影响客户对于公司产品的信心。最后要对低速电机进行热功率测试,测定各个型号低速电机的热功率数值。在经过了各项测试后同样要将数据汇总,反馈给设计部门,以便对产品进行改进。其中的热功率数值还要分享给冷却系统供应商,让其根据新型低速电机的发热特点进行冷却系统的优化。

 
 
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